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水泥管出現(xiàn)裂縫的原因及解決方法有哪些？

1.混凝土表面裂縫的原因

混凝土表面的裂縫大多是收縮引起的，分為兩類：一類是由于剛澆筑的混凝土表面水分蒸發(fā)干燥引起的，剛澆筑的混凝土外部溫度往往較高，而空氣中的相對濕度較低，所以表面會蒸發(fā)干燥，但內(nèi)部仍然是塑性的，水泥U型水溝從而導(dǎo)致裂縫。另一種是混凝土硬化時內(nèi)外溫差造成的。對于較深的混凝土，避免水泥管模具焊接變形的方法在澆筑上部混凝土的過程中，由于自身的重量，會不斷沉降。然后，當(dāng)混凝土開始初凝但尚未終凝時，就受到鋼筋或模板等連接螺栓的影響。如果沉降受阻，就會出現(xiàn)裂縫。

2.混凝土表面裂縫的處理

首先，必須有效控制混凝土的內(nèi)部升溫速率，可以在混凝土生產(chǎn)中加入適量的礦物粉煤灰來減緩水化熱的釋放速率；其次，通過控制原材料的溫度，水泥U型水溝我們可以通過混凝土結(jié)構(gòu)中的冷卻管循環(huán)水，釋放水化熱。

當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時，我們通常采用水泥漿或低粘度聚合物進(jìn)行密封，以防止水侵入；如果裂縫較深或較寬，將采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修復(fù)。

水泥管道生產(chǎn)工藝對原材料的要求

水泥管的生產(chǎn)工藝要求使用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，以及抗硫酸鹽硅酸鹽水泥和快硬硫鋁酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)定。離心法不宜使用火山灰硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于42.5。

使用袋裝水泥時，不同廠家，品種，強(qiáng)度等級的水泥應(yīng)分開堆放，水泥U型水溝不得混用。水泥的堆放高度不得超過12袋，倉庫應(yīng)采取防潮措施；使用散裝水泥時，避免水泥管模具焊接變形的方法不同廠家，品種，強(qiáng)度等級的水泥應(yīng)分開存放，不得混用。儲存的水泥不應(yīng)風(fēng)化結(jié)塊，水泥的儲存期不應(yīng)超過3個月。對水泥質(zhì)量有疑問時，應(yīng)復(fù)核強(qiáng)度等級，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時間和體積穩(wěn)定性，水泥排水管_水泥管廠家直銷_水泥管生產(chǎn)廠家-嘉祥東升水泥管廠不合格的不得使用。

水泥進(jìn)廠應(yīng)有水泥廠提供的標(biāo)明生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品合格證。袋裝水泥袋應(yīng)標(biāo)明品種，強(qiáng)度等級，生產(chǎn)廠家名稱，生產(chǎn)日期和生產(chǎn)許可證。水泥廠應(yīng)提供水泥檢驗(yàn)報告，所有項(xiàng)目指標(biāo)合格后方可進(jìn)廠。對進(jìn)場水泥進(jìn)行穩(wěn)定性復(fù)檢，必要時對其他主要性能指標(biāo)進(jìn)行取樣測試。

水泥排水管試壓要求

你知道今天水泥排水管的試壓要求嗎？邊肖認(rèn)為，不管你多大，你都應(yīng)該在這段美好的時光里學(xué)習(xí)一些有用的知識。按壓插座，測試雙O型圈的密封效果。用試壓泵直接通過鋼筋混凝土排水管頂部的試壓孔。加水并抑制至管道工作壓力的1.5倍，然后停泵(運(yùn)行時打開排水閥排出氣體)，觀察2分鐘，當(dāng)壓降值不超過試驗(yàn)壓力的5倍時，噴嘴處無泄漏。管口試壓合格。